ứng dụng bột nhôm oxit trắng

Bột nhôm oxit trắng là vật liệu mài mòn tổng hợp, độ tinh khiết cao, được sản xuất bằng cách nung chảy nhôm công nghiệp, sau đó nghiền, xay và phân loại chính xác. Thành phần hóa học chính của nó là  α-Al₂O₃ , và có đặc điểm là  độ cứng cao (Mohs 9.0), độ dẻo dai tốt, độ tinh khiết hóa học cao, độ ổn định hóa học tuyệt vời và khả năng chịu nhiệt .

1. Mài và đánh bóng chính xác (Ứng dụng cốt lõi)

Đây là cách sử dụng truyền thống và rộng rãi nhất, tận dụng các hạt sắc, dễ vỡ để loại bỏ vật liệu mịn.

• Linh kiện quang học và điện tử:  Đánh bóng thấu  kính quang học, tấm nền kính LCD, tấm bán dẫn silicon, tấm sapphire (dành cho đèn LED)  và các bộ phận kim loại chính xác (vòng bi, đồng hồ đo) để đạt được bề mặt siêu mịn.

• Mài mòn rời:  Được sử dụng trong quá trình đánh bóng thùng, hoàn thiện rung và mài để loại bỏ ba via, cặn và cải thiện bề mặt hoàn thiện của các bộ phận bằng kim loại, gốm và nhựa.

• Hợp chất mài mòn:  Pha trộn với các chất mang (dầu, gel, nước) để tạo ra hỗn hợp đánh bóng, bùn và chất lỏng dùng để đánh bóng thủ công hoặc bằng máy.

2. Sản xuất dụng cụ mài mòn hiệu suất cao

Nó đóng vai trò là hạt mài mòn cao cấp trong nhiều sản phẩm liên kết và phủ.

• Vật liệu mài mòn phủ:  Được sử dụng trong sản xuất giấy nhám cao cấp  , vải mài mòn, dây đai và đĩa chuyên dụng  để hoàn thiện bề mặt gỗ, kim loại và vật liệu composite.

• Vật liệu mài liên kết:  Một thành phần quan trọng trong  bánh mài liên kết bằng nhựa, bánh mài thủy tinh và đĩa cắt siêu mỏng  được sử dụng để mài chính xác, mài dụng cụ và cắt lát.

3. Vật liệu chịu lửa và công nghiệp nhiệt độ cao

Điểm nóng chảy cao (~2050°C), tính trơ về mặt hóa học và khả năng chống sốc nhiệt khiến nó trở thành vật liệu tổng hợp chịu lửa cao cấp.

• Vật liệu đúc chịu lửa & hỗn hợp đầm nén:  Được sử dụng làm cốt liệu quan trọng trong lớp lót cho  gầu thép, ống khói lò cao, lò nung xi măng và lò nung thủy tinh  để chống ăn mòn xỉ và ứng suất nhiệt.

• Gốm sứ chịu nhiệt độ cao:  Được sử dụng để sản xuất  nồi nấu kim loại, đồ nội thất lò nung, ống nhiệt điện và vòi phun chống mài mòn .

• Lớp phủ chịu lửa & khối sửa chữa:  Dùng để vá và bảo vệ lớp lót chịu lửa hiện có.

4. Xử lý và điều hòa bề mặt

• Vật liệu phun cát:  Chất mài mòn có hiệu quả cao và có thể tái chế dùng cho:

  • Làm sạch bề mặt:  Loại bỏ rỉ sét, cặn, sơn cũ và chất gây ô nhiễm khỏi vật đúc, mối hàn và thép kết cấu.

  • Chuẩn bị bề mặt (Khắc):  Tạo mẫu neo có kiểm soát trên bề mặt trước khi phủ, mạ hoặc liên kết để tăng cường độ bám dính.

  • Phun bi:  Tạo ứng suất nén trên bề mặt kim loại để cải thiện khả năng chống mỏi và ngăn ngừa nứt do ăn mòn ứng suất.

• Lớp phủ chống mài mòn:  Được kết hợp dưới dạng cốt liệu cứng trong lớp phủ gốc epoxy hoặc gốc gốm cho đường ống, máy bơm, cánh quạt và sàn công nghiệp để kéo dài đáng kể tuổi thọ sử dụng.

5. Gốm sứ tiên tiến và vật liệu chức năng

• Gốm kết cấu:  Nguyên liệu thô chính để sản xuất gốm kỹ thuật có hàm lượng nhôm cao dùng trong  phớt cơ khí, ổ trục gốm, tấm chịu mài mòn và miếng chèn dụng cụ cắt .

• Chất độn chức năng: Được thêm vào polyme (epoxy, silicone) để tăng cường khả năng dẫn nhiệt, độ bền cơ học, khả năng chống mài mòn và cách điện  của vật liệu composite  .

• Chất hỗ trợ xúc tác:  Diện tích bề mặt cao và độ ổn định khiến nó phù hợp làm chất hỗ trợ mạnh mẽ cho chất xúc tác kim loại quý trong các quá trình hóa học.

6. Các ứng dụng chuyên biệt khác

• Sản xuất chất bán dẫn:  Được sử dụng trong  hỗn hợp phẳng hóa cơ học hóa học (CMP)  để đạt được độ phẳng bề mặt ở cấp độ nano trên các tấm wafer.

• Phương tiện lọc:  Được thiêu kết để tạo ra các bộ lọc gốm xốp dùng để lọc kim loại nóng chảy hoặc khí nóng.

• Sàn hiệu suất cao:  Được sử dụng trong hệ thống epoxy hoặc nhựa để tạo ra sàn chống trượt và chống mài mòn cấp công nghiệp.

Tóm tắt những lợi ích chính:

• Độ cứng và khả năng cắt vượt trội:  Loại bỏ vật liệu hiệu quả.

• Độ tinh khiết cao và ít ô nhiễm:  Lý tưởng để xử lý các vật liệu nhạy cảm (chất bán dẫn, quang học).

• Độ giòn được kiểm soát (Tự mài):  Các hạt bị vỡ để lộ ra các cạnh sắc mới, đảm bảo hiệu suất đồng nhất.

• Phân phối kích thước hạt chính xác:  Có sẵn nhiều kích thước hạt khác nhau (từ hạt thô đến bột micron và dưới micron) để đáp ứng nhiều yêu cầu về độ chính xác khác nhau.