Nhôm oxit trắng F36# dùng để phun cát thép không gỉ

Nhôm hợp nhất trắng (WFA)  dùng cho phun cát thép không gỉ được coi là lựa chọn hàng đầu để đạt được bề mặt hoàn thiện chất lượng cao, không tạp chất. Dưới đây là phân tích chi tiết về ưu điểm, ứng dụng và các phương pháp tối ưu của nó.

tính chất của nhôm oxit nung chảy trắng:

Nhôm oxit trắng được sản xuất từ ​​nhôm oxit chất lượng cao bằng cách nung chảy ở nhiệt độ trên 2200℃ trong lò hồ quang điện và làm nguội.

Nhôm oxit trắng có màu trắng với pha tinh thể chính là alpha-Al2O3.

Nhôm oxit trắng được sản xuất trong lò hồ quang điện có ưu điểm là khối lượng riêng lớn, độ xốp thấp và có thể cải thiện độ ổn định thể tích cũng như khả năng chống sốc nhiệt.

Phân  tích vật lý và hóa học  [%] :

Ưu điểm của nhôm nung chảy trắng cho thép không gỉ

Việc phun cát lên thép không gỉ tuân theo một nguyên tắc quan trọng:  không được đưa các chất gây ô nhiễm vào vì chúng có thể làm giảm khả năng chống ăn mòn của thép.  WFA rất giỏi trong lĩnh vực này.

1. Không gây ô nhiễm / Không chứa sắt

   • Đây là lợi ích quan trọng nhất.  WFA được làm từ alumina có độ tinh khiết cao (Al₂O₃ > 99%). Nó  không chứa sắt tự do  hoặc silica (SiO₂).

   • Sử dụng vật liệu mài mòn chứa sắt (như hạt thép hoặc hạt bi) hoặc cát silica có thể khiến các hạt bám vào bề mặt thép không gỉ. Các hạt bám này sẽ bị gỉ sét và dẫn đến hiện tượng “đỏ” hoặc ố bề mặt, làm mất hoàn toàn mục đích sử dụng thép không gỉ. WFA loại bỏ rủi ro này.

2. Độ sạch sẽ vượt trội và chất lượng hoàn thiện đồng nhất

   • WFA tạo ra lớp hoàn thiện mờ satin rất sạch, sáng và đồng đều   , rất được ưa chuộng cho các ứng dụng kiến ​​trúc, ô tô và thực phẩm.

   • Nó loại bỏ hiệu quả cặn, sắc tố nhiệt (từ mối hàn) và các tạp chất bề mặt khác mà không làm thay đổi tính chất kim loại của chất nền.

3. Độ cứng và độ sắc nét cao

   • Với độ cứng Mohs là 9, WFA rất cứng và vỡ thành các hạt sắc nhọn, góc cạnh. Điều này làm cho nó cực kỳ hiệu quả trong việc cắt và làm sạch bề mặt cứng của thép không gỉ.

   • Nó cung cấp một  bề mặt nhám tuyệt vời  (độ nhám bề mặt) cho các quy trình tiếp theo như sơn hoặc phủ, đảm bảo độ bám dính mạnh.

4. Khả năng tái sử dụng và hiệu quả về chi phí

   • Mặc dù chi phí ban đầu của WFA cao hơn so với một số vật liệu thay thế khác, nhưng độ bền cao cho phép nó được tái chế và tái sử dụng nhiều lần (thường là 3-5 chu kỳ trong phòng phun khép kín) trước khi phân hủy thành bụi. Điều này có thể giúp nó tiết kiệm chi phí hơn về lâu dài cho các hoạt động chuyên nghiệp.

5. An toàn (Hàm lượng Silica thấp)

   • Khác với xỉ khoáng hoặc cát silic, WFA tạo ra lượng bụi silic tinh thể có thể hít thở được rất thấp, vốn là mối nguy hại đáng kể cho sức khỏe (bệnh bụi phổi silic). Điều này làm cho nó trở thành lựa chọn an toàn hơn cho người vận hành.

Các lĩnh vực ứng dụng chính

WFA được sử dụng cho nhiều công đoạn hoàn thiện khác nhau trên thép không gỉ:

• Loại bỏ lớp màu do nhiệt:  Hoàn hảo để làm sạch các vùng chịu ảnh hưởng của nhiệt (HAZ) xung quanh mối hàn, phục hồi khả năng chống ăn mòn.

• Chuẩn bị bề mặt để phủ:  Tạo bề mặt neo hoàn hảo cho sơn, PTFE hoặc các lớp phủ khác.

• Hoàn thiện mỹ phẩm và trang trí:  Đạt được lớp hoàn thiện mờ satin đồng nhất cho các tấm kiến ​​trúc, nội thất thang máy, thiết bị nhà bếp và tác phẩm điêu khắc.

• Làm sạch và loại bỏ bavia:  Loại bỏ lớp vảy mỏng, vết rỉ sét do nhiễm bẩn chéo và các bavia nhỏ.

• Thiết bị đạt tiêu chuẩn thực phẩm và dược phẩm:  Thiết yếu để chuẩn bị bề mặt phải đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh và không gây ô nhiễm nghiêm ngặt.