Bột đánh bóng oxit nhôm nung chảy màu trắng

Bột đánh bóng oxit nhôm nung chảy màu trắng là gì?

Bột đánh bóng nhôm oxit nung trắng (WFAA) là một loại vật liệu mài mòn tổng hợp có độ tinh khiết cao. Nó được sản xuất bằng cách nung chảy alumina (Al₂O₃) trong lò hồ quang điện ở nhiệt độ trên 2000°C, sau đó được nghiền, xay và phân loại chính xác thành bột mịn hoặc siêu mịn.

  • Thành phần chính:  >99%  α-Al₂O₃  (cấu trúc tinh thể corundum).

  • Đặc tính nổi bật: Độ cứng  vượt trội  (9.0 trên thang Mohs) .

Thành phần hóa học điển hình
AL2O3 99,3% tối thiểu
SiO2 0,06%
Na2O Tối đa 0,3%
Fe2O3 Tối đa 0,05%
CaO 0,04% tối đa
MgO 0,01% tối đa
K2O 0,02#tối đa
Các đặc tính vật lý điển hình
Độ cứng: Độ cứng Mohs: 9.0
Nhiệt độ phục vụ tối đa: 1900 ℃
Điểm nóng chảy: 2250 ℃
Tỷ trọng riêng: 3,95g/cm3
Mật độ thể tích 3,6g/cm3
Mật độ khối (LPD): 1,75-1,95 g/cm3
Màu sắc: Trắng
Hình dạng hạt: Góc
Kích thước có sẵn:
CHO ĂN F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500
ANH TA 240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 8000# 10000#

2. Đặc điểm và ưu điểm chính

  • Độ cứng và độ sắc bén cao:  Giúp loại bỏ vật liệu hiệu quả và tạo ra các vết xước mịn, đồng đều, dẫn đến bề mặt hoàn thiện vượt trội.

  • Độ tinh khiết hóa học cao (>99% Al₂O₃):  Chứa rất ít tạp chất kim loại (ví dụ: oxit sắt). Điều này giúp sản phẩm  không gây ô nhiễm  và lý tưởng cho các ứng dụng mà việc tạo màu hoặc phản ứng hóa học là không thể chấp nhận được.

  • Độ giòn:  Các hạt có  đặc tính tự mài sắc  . Chúng vỡ thành các mảnh nhỏ, sắc bén hơn dưới áp lực, duy trì hiệu quả cắt và ngăn ngừa cùn lưỡi.

  • Tính trơ về mặt hóa học:  Có độ ổn định cao và khả năng chống lại axit và kiềm, đảm bảo không phản ứng với vật liệu phôi hoặc dung dịch đánh bóng.

  • Độ ổn định nhiệt:  Duy trì cấu trúc và độ cứng ở nhiệt độ cao sinh ra trong quá trình đánh bóng.


3. Quy trình sản xuất

  1. Nung chảy:  Alumina nung có độ tinh khiết cao được nung chảy trong lò hồ quang điện.

  2. Làm nguội và tạo thỏi:  Khối vật liệu nóng chảy được làm nguội từ từ để tạo thành các thỏi lớn bằng alumina rắn, dạng tinh thể.

  3. Nghiền và xay:  Các thỏi kim loại được nghiền, xay bằng máy nghiền bi hoặc máy nghiền khí nén thành bột thô.

  4. Phân loại và xếp hạng:  Bột trải qua các quy trình phân loại nghiêm ngặt (ví dụ: phân loại bằng khí, lắng đọng) để tách nó thành các phân bố kích thước hạt rất cụ thể và hẹp (thường từ các hạt thô đến mức micron hoặc dưới micron để đánh bóng).

  5. Xử lý:  Có thể rửa bằng axit để loại bỏ các tạp chất còn sót lại trên bề mặt.


4. Ứng dụng chính

Bột đánh bóng WFAA là chất mài mòn được ưa chuộng để  hoàn thiện các vật liệu cứng, có giá trị cao,  nơi độ bền và độ tinh khiết của bề mặt là tối quan trọng.

  • Thấu kính quang học và chính xác:  Đánh bóng  thủy tinh, tinh thể, các thành phần quang học và thấu kính  nhờ độ tinh khiết và khả năng đạt được độ trong suốt tuyệt vời và độ nhám bề mặt thấp.

  • Gia công bán dẫn và tấm wafer:  Quan trọng đối với  việc mài mặt sau tấm wafer silicon, đánh bóng chất nền sapphire và các quy trình khác yêu cầu mài mòn không gây ô nhiễm.

  • Gốm kỹ thuật:  Gia công hoàn thiện  alumina, zirconia, silicon carbide và các loại gốm tiên tiến khác  được sử dụng trong các linh kiện y tế, hàng không vũ trụ và công nghiệp.

  • Đánh bóng kim loại:  Được sử dụng cho  thép không gỉ, titan, thép tôi cứng và các hợp kim khác để đạt được độ bóng cao, bề mặt hoàn hảo mà không để lại tạp chất.

  • Đánh bóng đá và đá quý:  Công đoạn đánh bóng cuối cùng cho  đá granit, đá cẩm thạch và các loại đá quý  như ngọc bích và hồng ngọc.

  • Hoàn thiện gỗ cao cấp:  Được sử dụng trong một số loại sơn phủ gỗ kín để đánh bóng.

Bột đánh bóng oxit nhôm nung chảy màu trắng  là một loại  vật liệu mài mòn tổng hợp có độ tinh khiết cao, hiệu suất cao,  được đánh giá cao về  độ cứng, độ sắc bén và độ sạch hóa học . Đây là  sự lựa chọn hàng đầu cho việc đánh bóng chính xác  các sản phẩm quang học, chất bán dẫn, gốm kỹ thuật và kim loại cao cấp, nơi mục tiêu chính là đạt được bề mặt hoàn hảo, không lẫn tạp chất. Ưu điểm chính của nó nằm ở khả năng cắt mạnh mẽ nhưng vẫn kiểm soát được, đồng thời duy trì độ tinh khiết vượt trội của vật liệu gia công.

Send your message to us:

Scroll to Top